Twój park maszynowy w smartfonie. Jak Kiosk oraz Aplikacja Mobilna uwalniają UR od “papierologii”...
Dlaczego systemy Utrzymania Ruchu hali produkcyjnej leżą na półce? Zeszyt, Excel oraz opór pracowników przed zmianą, ...?
Koszty "papierologii" to zagubione zlecenia, opóźniony czas reakcji (MTTA) i brak dostępu do historii maszyny w terenie. Skomplikowane systemy IT zniechęcają pracowników, co bezpośrednio przekłada się na niską adopcję oprogramowania na hali produkcyjnej.
W 45 minut pokażemy, jak proste interfejsy mobilne likwidują "papierologię", co dla techników oznacza wygodę, a dla Zarządu – gwarancję rzetelnych danych o majątku .
6 rzeczy, które zapamiętasz po webinarze
Konflikt międzydziałowy to problem procesu
Wzajemne pretensje wynikają z „głuchego telefonu” i braku przepływu informacji, a nie ze złej woli pracowników.
„Jedna wizyta” przy maszynie
Kompletne zgłoszenie (zdjęcie, lokalizacja) pozwala mechanikowi zabrać narzędzia i części już za pierwszym razem.
Prostota Kiosku Produkcyjnego
Operator zgłasza awarię w zaledwie 3 sekundy/kliknięcia, bez konieczności uciążliwego logowania się do systemu.
Błyskawiczna reakcja dzięki powiadomieniom
Technik otrzymuje informację o awarii na smartfon, widzi zdjęcie usterki i akceptuje zadanie.
Koniec z dzwonieniem i pytaniem „kiedy?”
Dashboard, na którym status zgłoszenia zmienia się automatycznie - postęp prac.
Mierzalna poprawa MTTA i MTTR
Synergia terminali i aplikacji mobilnych pozwala drastycznie skrócić czas reakcji i przestojów.
Marek Lebiocki
Ekspert w dziedzinie cyfryzacji i optymalizacji procesów produkcyjnych. Jako Product Manager rozwiązań CMMS+EAM oraz QMS odpowiada za rozwój funkcjonalny narzędzi wspierających efektywne zarządzanie utrzymaniem ruchu, majątkiem technicznym oraz jakością. Posiada 15-letnie doświadczenie starszego konsultanta wdrożeniowego, poparte 10-letnią praktyką w zarządzaniu produkcją i utrzymaniem ruchu w zakładach produkcyjnych. Jego kompetencje obejmują pełne spektrum procesów wytwórczych — od technologicznego przygotowania produkcji (TPP), przez planowanie i realizację produkcji, po logistykę wewnętrzną oraz gospodarkę magazynową.Obecnie Marek specjalizuje się w projektach transformacji cyfrowej działów technicznych i jakościowych, łącząc wiedzę procesową, analityczną oraz technologiczną. Zrealizował liczne wdrożenia systemów ERP, APS, CMMS+EAM i QMS zarówno po stronie dostawcy, jak i klienta, skutecznie przekładając cele biznesowe na konkretne rozwiązania systemowe
Tomasz Cyroń
Specjalizuje się w analizie i optymalizacji procesów produkcyjnych poprzez dobór odpowiednich narzędzi informatycznych. Posiada doświadczenie zdobywane u producenta samochodów osobowych dotyczące zarówno samej produkcji, kontroli jakości, jak i zarządzania projektami i procesami zakupowymi. Był odpowiedzialny za kontakt z dostawcami niższego rzędu oraz uczestniczył w procesie organizacji produkcji nowych modeli.
Doświadczenie zdobywane w świecie IT bankowości uwrażliwiło go na kwestie bezpieczeństwa danych. Wiedzę tę wykorzystuje do dziś. Jako key account manager był odpowiedzialny za procesy sprzedażowe oraz kontakt z kluczowymi klientami. Pasjonat motoryzacji, muzyki lat 80. oraz utrzymania ruchu.
Ten webinar jest dla Ciebie
Operator / Lider
• Błyskawiczne i proste zgłaszanie: Dowiesz się, jak zgłosić awarię w 3 kliknięciach na terminalu (kiosku), bez konieczności logowania się i wpisywania haseł, co pozwala wrócić do innych zadań w kilka sekund.
• Koniec „głuchego telefonu”: Zobaczysz, jak system automatycznie przekazuje Twoje zgłoszenie wraz ze zdjęciem usterki bezpośrednio do mechanika, eliminując potrzebę szukania pomocy po całym zakładzie.
• Pełna transparentność statusu: Zyskasz podgląd na żywo na status swojej usterki (np. „W trakcie realizacji”), dzięki czemu nie musisz dzwonić i pytać, kiedy technicy pojawią się przy maszynie.
Kierownik UR
Zasada „jednej wizyty”: Nauczysz się, jak dzięki dokumentacji fotograficznej i precyzyjnym opisom w zgłoszeniu, mechanik może zabrać właściwe narzędzia i części już za pierwszym razem, co drastycznie skraca czas naprawy.
Automatyzacja i priorytetyzacja: Zobaczysz, jak aplikacja mobilna z powiadomieniami Push pozwala na natychmiastowe przydzielanie zadań i skraca wskaźnik MTTA (czas reakcji), bez chaosu informacyjnego.
Dane do obrony budżetu: Dowiesz się, jak system zbiera twarde dane o obciążeniu zespołu i historii awarii, co ułatwia uzasadnienie potrzeb kadrowych lub zakupowych przed zarządem.
Kierownik Produkcji
Zasada „jednej wizyty”: Nauczysz się, jak dzięki dokumentacji fotograficznej i precyzyjnym opisom w zgłoszeniu, mechanik może zabrać właściwe narzędzia i części już za pierwszym razem, co drastycznie skraca czas naprawy.
Automatyzacja i priorytetyzacja: Zobaczysz, jak aplikacja mobilna z powiadomieniami Push pozwala na natychmiastowe przydzielanie zadań i skraca wskaźnik MTTA (czas reakcji), bez chaosu informacyjnego.
Dane do obrony budżetu: Dowiesz się, jak system zbiera twarde dane o obciążeniu zespołu i historii awarii, co ułatwia uzasadnienie potrzeb kadrowych lub zakupowych przed zarządem.
Dyrektor / Właściciel
Optymalizacja kosztów operacyjnych: Poznasz strategię wyboru między prostym CMMS a zaawansowanym EAM, aby nie „przepalać” budżetu na systemy niedopasowane do skali Twojego biznesu.
Wsparcie decyzji inwestycyjnych: Dowiesz się, jak rzetelne dane z systemu pomagają rozstrzygnąć kluczowy dylemat: czy maszynę warto jeszcze naprawiać, czy nadszedł czas na zakup nowej.
Wzrost kultury organizacyjnej: Zobaczysz, jak nowoczesne narzędzia cyfrowe budują standardy pracy 4.0, zwiększając zaangażowanie pracowników i efektywność wykorzystania całego majątku technicznego
Więcej o DSR 4FACTORY
DSR S.A. jest dostawcą rozwiązań IT, zwiększających efektywność działania przedsiębiorstw z sektora produkcyjnego. Firma świadczy od ponad 20 lat usługi doradcze i szkoleniowe, niezbędne do obsługi aplikacji biznesowych DSR 4FACTORY, oraz oferuje kompleksowe wsparcie oraz opiekę w zakresie ich utrzymania i rozbudowy.
DSR to obecnie jedno z największych centrów kompetencyjnych dla firm produkcyjnych w Polsce (ponad 70. doświadczonych ekspertów: konsultantów, kierowników projektów, analityków i programistów). Kilkaset projektów wdrożenia systemów informatycznych w polskich i międzynarodowych firmach produkcyjnych osiągających w sumie ponad 50 mld złotych przychodu rocznie i posiadających ponad 58 tys. pracowników.
Rozwiązania DSR 4FACTORY są niezbędnym elementem cyfrowej transformacji przedsiębiorstw produkcyjnych na drodze do Przemysłu 4.0 wspierając zarządzanie produkcją i efektywne obniżenie kosztów produkcyjnych oraz zwiększenie produktywności. Umożliwiają szybką analizę dostępności zasobów i lepszą organizację pracy oraz sprawne harmonogramowanie i planowanie produkcji. Pomagają także w efektywny sposób wykorzystać zasoby firmy, między innymi dzięki ocenie rzeczywistego wykorzystania maszyn oraz czasu pracy specjalistów. Umożliwiają usprawnienie procesów produkcyjnych, dając faktyczny obraz kluczowych wskaźników efektywności produkcji. Więcej www.dsr.com.pl